无机玻璃钢风管糊制过程是什么？

1、糊制成型
1）搅料:制造浆料宜选用搅拌机拌合,人工拌合时有必要确保拌合均匀,不得夹杂生料,浆料有必要边拌边用,有结浆的浆料不得使用。
2）全体普通型玻镁风管的强度是由无机胶结资料和质量和玻璃纤维布的功能、层数两者结合而成来决定。因而,玻镁风管的壁厚应控制在合理的区间规模。

2、手糊工艺
1)首先在模具成型面上涂改脱模剂(或在模具外外表包上一层透明的玻璃纸),待充分枯燥后,将加有引发剂(或固化剂)、促进剂等添加剂的氯氧镁水泥均匀涂刷在模具成型面上,随之在其上铺放裁剪好的玻璃布。然后在铺好的玻璃布上再涂刷氯氧镁水泥,并留意驱除气泡。涂刷好氯氧镁水泥浆后再铺上剪好的玻璃布,如此重复上述操作,直到到达规划和标准厚度。
2)风管表层浆料厚度以压平玻璃纤维网格布纹理为宜(可见布纹)。管壁外表不允许有密集气孔和漏浆,以防止接受弯曲拉应力(正风压)、弯曲压应力(负风压)时的应力集中。
3)管体与法兰转角处应有过渡圆弧,过渡圆弧半径应为壁厚的0.8~1.2倍,才能进步悬臂状况法兰承载才能和防止应力集中。要求风管法兰处的玻璃纤维网格布应延伸至风管管体上。
4)玻璃纤维网格布长度、宽度不行时必定要采取搭接的办法,才能进步搭接处的切向承载才能,然后有效地克服径向拉应力、弯曲接应力和弯曲切应力。玻璃纤维布在接缝处的搭接长度一般为50~100mm;并且每层玻璃纤维布接缝处与相邻层接缝应有必定间隔。相邻层之间的纵、横搭接缝间隔应大于300mm,同层搭接缝间隔不得小于500mm。
5)糊制圆形风管时,玻璃布可沿径向45度角的方向剪成布带;糊制圆锥形制品时,可按扇形裁布。
6)风管加固,矩形风管的边长大于900mm,且管段长度大于1250mm时,应进行加固。加固尽量选用本体资料(纤维增强胶资料)在大应力处设置加强盘,进步截面模量,然后进步管体全体强度。

风管的加固也可在风管制造结束后,选用经过防腐处理过的金属或其他耐腐资料进行加固,加固件应与风管成为全体,并选用与风管本体相同的胶凝资料封堵缝隙。

本文由玻璃钢风管厂家整理，转载请注明！